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淺述變壓器骨架的套管檢修與維護二


其次,安裝應注意的問題。核對套管型號是否正確,電氣試驗油化驗是否合格;檢查套管油面是否合適,是否有滲油漏油或瓷套損壞;核對引線長度是否合適,將套管擦拭干凈,檢查引線頭焊接情況;安裝套管要遵守起重操作規程,變壓器骨架防止碰撞損壞瓷套,套管起吊的傾斜度應根據變壓器骨架套管升高座的角度而定,拉引線的細繩要結實并掛在合適的位置。隨著套管的裝入,逐漸拉出引線頭,注意引線不得掛曲或打結,若引線提不出應查明原因,不可用力猛拉或用吊具強拉;引線根部的錐形絕緣如有損壞,應重新包扎;引線和接線端子要有足夠的接觸面積和接觸壓力。接線端要可靠密封,防止進水。

再次,大修應注意的問題。將套管垂直安放在支架上,拆下尾部均壓罩,從尾部放油堵把油全部放出;先拆接地小套管,再拆接線座墊圈,取下膨脹器;用支架托住套管黃銅管尾端,擰緊彈簧壓板螺母,使彈簧壓縮,當導電管上的緊固螺母脫離彈簧壓板后,取下緊固螺母,再依次取下彈簧壓板、彈簧、彈簧承座以及上瓷套;吊住黃銅管,拆除尾部支架,抬起下瓷套,拆下底座,再落下瓷套,吊出電容芯;重新組裝與上述順序相反,組裝后,要放真空浸油,嚴格依照工藝規程進行。

最后,變壓器骨架相關作業人員應注意的問題。表查預試人員,拆接末屏小套管引線時,應防止導桿轉動或揪斷接地引線。試驗后應恢復原狀;采油樣人員作業后,應擰緊采樣堵;拆接引線人員,上下套管應防止誤踩末屏;檢修人員應觀察套管油位并及時補油。

三、具體措施

一般形成套管缺陷的主要原因:一是由于產品質量問題或檢修方法不當;二是由于套管在出廠或大修中抽真空不徹底,使套管屏間殘存空氣;三是由于膠墊質量不過關或超周期運行使膠墊老化;四是套管結構不合理;五是導線連接部位接觸電阻大,引起局部過熱。

在制定相應對策后,我們可以從主要缺陷方面制定具體措施:

針對套管油樣不合格,含乙炔氣等缺陷。采取的措施是:對新進套管要嚴格檢驗,避免人為因素引起故障。

針對套管密封不良,有進入或滲油現象。變壓器骨架采取的措施是:通過更換膠墊保持密封,使套管無滲漏。

針對套管頭部過熱等缺陷。具體措施可采用變銅鋁過渡為銅銅接觸,從而減小氧化作用。另外,在拆、接、引過程中,要注意檢查各部位是否聯結良。

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