塑膠變壓器骨架產(chǎn)品設計及模具設計制造：

該過(guò)程一般按客戶(hù)（變壓器生產(chǎn)商）要求設計骨架的詳細結構，目前多為客戶(hù)設計骨架，由骨架生產(chǎn)商按設計好的骨架直接開(kāi)模。但也有少數情況是客戶(hù)提供樣品或簡(jiǎn)單的設計圖，由骨架生產(chǎn)商配合完成前期的設計工作。骨架在設計時(shí)，需注意以下細節問(wèn)題，以減少在生產(chǎn)時(shí)經(jīng)常會(huì )發(fā)生的一些不良。

①在骨架設計前期，設計人員需清楚了解骨架在客戶(hù)處的使用情況。包括客戶(hù)的變壓器成品要求，如外形尺寸等；變壓器生產(chǎn)工藝及各工藝的生產(chǎn)條件，如焊錫溫度、焊錫時(shí)間、烘烤溫度、繞線(xiàn)方式等；與該款骨架配合之磁芯型號、尺寸等?？傊羌茉诳蛻?hù)端使用時(shí)的注意事項，務(wù)必了解清楚，才能更好的開(kāi)展接下來(lái)的設計工作。

②在骨架結構設計時(shí)，應依據客戶(hù)提供的圖面或樣品，加上自己的設計經(jīng)驗，盡量以3D進(jìn)行模型設計，避免2D建圖和修改的缺陷，然后逐步進(jìn)行修改，以至最終定案。如果是客戶(hù)設計不合理，應該主動(dòng)提出與客戶(hù)技術(shù)人員共同重新確認骨架結構。骨架在設計時(shí)，需注意以下幾方面：

A原材料需符合客戶(hù)的制程和要求，一定要按材質(zhì)的特性進(jìn)行骨架設計。一般參照黃卡進(jìn)行骨架壁厚的確認；同時(shí)參照黃卡顯示的溫度，與客戶(hù)制程的烘烤及焊錫溫度作對比，是否滿(mǎn)足客戶(hù)之工藝條件。如GE的N300X原料之RTIElec溫度為105度，客戶(hù)烘烤溫度為130度，顯然這款原料是不符合客戶(hù)工藝條件的。

B金屬針腳，能順利通過(guò)或平帖客戶(hù)端的PCB板，一般使用鐵（鋼）質(zhì)針腳較多。針對客戶(hù)有特殊要求針腳有更好的導電性的情況時(shí)，需考慮用銅質(zhì)等導電性較好的材料。

C目前RoHS、無(wú)鹵、SVHC等環(huán)保要求越來(lái)越急迫，選材的同時(shí)需滿(mǎn)足這些要求。

D需符合變壓器型號要求，外形尺寸需小于變壓器成品尺寸。

E芯孔需配合磁芯中柱尺寸，一般比磁芯的上限公差要大；固定磁芯的葉片一般比磁芯的內徑下限公差要小。這樣設計的目的在于，為方便后續的磨損修模。帖片類(lèi)骨架為配合客戶(hù)的自動(dòng)繞線(xiàn)作業(yè)中的松緊恰當要求（繞線(xiàn)過(guò)程中配合較松會(huì )使骨架脫落，緊了則操作員很難插入或拔出），芯孔與繞線(xiàn)治具的配合公差則應控制在0.05左右。

F過(guò)線(xiàn)槽為銅線(xiàn)的拐線(xiàn)路徑，同時(shí)為避免生產(chǎn)中出現破損、插針裂腳、夾砂等異常情況，所以過(guò)線(xiàn)槽的寬度需終合考慮：銅線(xiàn)的直徑、針孔邊緣壁厚、毛邊處理砂粒大小。一般情況下，過(guò)線(xiàn)槽適合做大，這樣可以避免夾砂，也方便客戶(hù)過(guò)銅線(xiàn)，但過(guò)線(xiàn)槽做大后，剩余的針孔邊緣壁厚便會(huì )偏小，插針生產(chǎn)時(shí)容易出現裂腳。

G針孔不宜太深，針孔底部的壁厚需保證在0.5mm以上，避免插針時(shí)出現插裂或插穿孔的不良。

H需做R角過(guò)渡，除增加強度防止破損外，還可改善生產(chǎn)時(shí)的一些問(wèn)題。特別是過(guò)線(xiàn)槽邊緣，可防止把銅線(xiàn)外層的絕緣漆包膜刮傷；芯孔邊緣可方便磁芯插入；繞線(xiàn)管四周可增加葉片的強度等。

I需設計插針?lè )婪聪蚪Y構，以凸點(diǎn)效果最佳，這樣可以在跑道對應的方向增加凹槽與凸點(diǎn)對應，避免產(chǎn)品放反而導致的腳位錯。